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    干式复合机在生产过程中，我们要特别注意调整两个复合压辊之间的复合压力，如压力太高，有可能导致复合膜起皱。此外，清洗复合辊，更换损坏的橡胶辊，也可避免复合成品起皱。设计中，如果在二辊预热油墨表面复合热辊温度的增加，在相同的基板和涂层基体的 二卷，而且还可以防止压接后的复合膜冷却。避免产品的粘结是不是一种坚实的方法，以避免产品的不牢固。

    胶量，太小或部分基材表面未涂上胶，导致复合基材难以贴合两个。我们可以选择辊深，或通过增加橡胶辊压力，减少接触压力辊叶片，增加基础涂层材料的表面。一些塑料薄膜，可以在涂装前处理包装，使表面凸起，从而提高基板吸附粘结能力，胶表面上的数量增加。    无溶剂复合机价格

干式复合机的优点及工作原理

材料复合的方式有很多种，常见的复合工艺有干式复合，干式复合机的优点：

1、适用于各种卷筒状基材（玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等），基材选择自由度高，可生产出各种性能的复合膜，如耐热、耐油、阻隔性、耐化学性等。

2、复合聚乙稀材料时，没有氧化臭味，热和性更好，更加环保。

3、比挤出复合制品强度更高，薄膜平整，刚性好。

4、适用于进行多品种、数量少的产品复合，基材、粘合剂更换方便。无溶剂复合机价格

    经常使用热熔胶复合机的人们都会知道，热熔胶机使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质，这些就是一些碳化物，很多人会搞不清楚，这些碳化物是怎样形成的呢，我们应该怎样很好的避免产生过多的碳化物呢。无溶剂复合机价格

    其实主要从以下几个方面就可以分析。热熔胶产生碳化甚至发生凝胶的现象主要原因有以下几个方面：胶箱温度太高，温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用，热熔胶化胶箱表面的胶层碳化，胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。

   无溶剂复合机正确、安全的使用方法能够让设备的寿命更长，减少故障的发生，并且能够确保自己不会被无溶剂复合机的温度及其它意外事件所伤害。由此可见，无溶剂复合机的正确、安全使用很重要，在使用过程中，我们需要留意以下点:

   1、首先在安装及使用无溶剂复合机时，要防止其底部和热熔胶主机上有任何的杂物。

   2、无溶剂复合机在使用时，要保证设备工作环境的清洁。无溶剂复合机使用中不能熔化的杂质如铁屑等固体物品要及时的清除。