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干式复合机打皱及卷边的处理

    机械原因、机械产生故障引起张力无法控制、致使产品打皱和卷边。一般涂胶材料张力不稳定多半是材料走不均匀、复合时左右滑动，产品打皱又卷边。如果是复合材料张力控制不稳定、多半是材料被拉长之后的成品卷边、而且是向内卷。分析起来原因主要有两点：磁粉制动器失调造成、要检修；变频失真造成、要找原因并进行检修就可以解决了。中山无溶剂复合机

    复合机在现实中是应用很多的贴合形式。根据贴合材料的不同，常常要加热到一个比较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合後的制品更耐磨损，且不易开裂。热贴合的方法适用于不受加热影响的材料。中山无溶剂复合机

    对复合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才能确保机器长期运行顺畅，因此，清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。

    热熔胶复合机的使用需要符合一定的条件：温度要求、操作人员技能要求、使用环境周边要求、补充量的要求、运行速度的要求。以下五点为详细的介绍

1、热熔胶复合机操作时，周围环境温度必须保持在0—50℃范围内的环境下操作。

2、使用PUR热熔胶复合机是带电作业，在PUR热熔胶复合机运行时，避免周围有易于燃易于爆物体或气体。

3、PUR热熔胶复合机操作人员要由经过严格培训，传动部分要设立保护装置，机器一定要接地线，要具有良好的绝缘，并且在保护面板中操作。

4、如果要给热熔胶机补充热熔胶，溶胶锅内至少剩余三分一的热熔胶前加入。因为当胶锅

5、热熔胶粘结是由胶分子和空气中水分反应形成稳定粘结的固态结构，如果热熔胶机在空气流动快速的环境下操作，热熔胶就会容易快速冷却凝结，从而影响热熔胶流量喷头组合，产生拉丝现象。因此热熔胶机要在快速流通的环境下操作。内没有剩余热熔胶而直接加入热熔胶，很可能会影响正常生产。而且补充的热熔胶不能超过胶锅总体积的80%。

    中山无溶剂复合机材放卷辊与涂布辊相互间的张力控制及第二基板放卷辊与复合辊相互间的张力控制。放卷时均选用被动式的恒支撑力放卷，因而放卷操作过程中随之卷径的减少，支撑力要做到基础恒定，也要由磁粉制动器通过调整匀速转动力矩来考虑支撑力匀速运动的规定。

    同时是因为这两段的间距较为短，之所以支撑力初始值的设定要小一点。特别注意的是膜卷越重。放卷张力越多越大;卷径同样时膜卷越宽，张力越大。