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    凹版印刷机是印刷厂机械设备中利用率较高的设备之一。确保凹版印刷机的正常作业，平时维护和养护是非常重要的也是非常必要的。凹版印刷机维护可分为静态维护和动态维护，下面我们来简单谈一谈凹版印刷机的静态维护。

凹版打印机的静态维护是指机器处于静态状态下对机器进行的维护。

1.制定机器维护的计划条例。胶印机维护应以机器的说明书为准。如定时换油、清洁过滤器、定时检查机器精度等。

2.加强主要零件的维护。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些零件是打印机上很重要的部件，对它们的维护要有别于其它部件，以为它们精度的改变将影响之后的产品质量。绷簧是设备上用于力平衡结构很多的零件，它们生产的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，绷簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对绷簧的作业是极其不利的。如发现以上疑问需要及时对绷簧进行替换。

3.企业要不断进行技术革新，改善机器生产维护。机器维护要求机器在制造的时候充分考虑到机器维护的便利性。可是由于凹版印刷机的复杂性，把每个要素都考虑到显然是不可能的，并且环境改变,机器养护的内容也会有所改变。这样要对那些不利于机器养护的构造在不影响正常作业的前提下可以加以改进。

凹版印刷机张力控制系统的组成特性

系统由双工位放卷、放卷牵引、收卷牵引、双工位收卷张力控制及主电机控制等五部分组成。下面针对这五部分的各自特点分别进行阐述：放卷张力控制包含张力检测单元、张力运算单元、伺服执行机构、自动卷径检测单元、预驱动控制及自动裁切控制等。

张力控制系统中所用的张力检测单元为气压浮动辊式张力检测装置，通过对连接在检测辊浮动摆臂上的气缸气压的调节来检测料膜张力。当气缸气压设定后，摆臂上的气缸推力即为定值，该控制模式的原理是通过材料线速度与实际卷径计算一个匹配频率设定值f1，再通过张力（位置）反馈信号进行PID运算产生一个频率调整值f2，之后的频率输出为f＝f1＋f2。f1可以基本使收（放）卷辊的线速度与材料线速度基本匹配，然后f2部分只需稍微调整即可满足控制需求，很好地解决了闭环控制中响应快速性和控制稳定性地矛盾。处于平衡态的该系统，当发生较强干扰时，如系统瞬间来不及反应，则料膜上的张力波动可暂时由浮动辊吸收。因此浮动辊检测是一种较为***的检测方式。

凹版印刷机版辊的维护操作

1.使用时应使用版辊刀，其余金属片不要果断更换。和布局应根据实际包装和印刷的必要条件，确保适度的多角度和压力。

2.在使用凹版印刷机之前，需要擦洗版面的防腐油，检查版面是否有划痕、刮痕等问题。

3.凹版印刷后，版面的油墨应立即清理干净，以免干燥后堵塞留在网坑中的油墨。

4.布局必须用设备处理。在使用电脑之前，如果没有特殊要求，请勿再次处理。如果要打磨版辊，建议使用1000#砂纸，不要用坚硬尖锐的物体触碰或绘制版面。