干式复合机的长期工作要求您仔细配合。

1）每天工作后，应擦净胶辊和胶辊， 例如，如果有干胶，则不允许用坚硬的工具将其刮掉。  

2）在运行期间，每次换档时，应在卷绕部分的链条和链轮上注油2-3次。 每天工作后，应将整台机器擦干净，所有泄漏的调节螺钉应干燥并滑动。 清洁表面后，滴注机油。 每天向开式齿轮变速器的齿面添加油脂2-3次。 在网格线上橡胶辊两端的轴座油孔内侧添加机油。  

3）防止各处出现过多胶水和流挂现象，如果有的话，应立即擦拭并清理，以防腐蚀。  

4）在工作期间，请勿随意打开变速箱保护盖和干燥通道，以防止灰尘，杂质和人身伤害。  

5）如果工作期间有异常声音，请立即关闭以进行检查。

    干法复合机使用了很长时间，某些零件和配件需要清洁和维护。 因此，加强干法复合机网纹辊的清洁和维护非常重要。

    当停止生产时，不能停止干法复合机的筛网辊。 也可以根据生产中干法复合机停机时间的长短将其添加到胶粘剂中。 足够的乙酯可以防止滚筒卡纸。 在生产结束时清洁干法复合机上的网纹辊时，应清洁干法复合机上的所有涂胶系统软件，并按从上到下的顺序清洁干式复合机上的涂胶辊。 底部，然后再次清洁网纹辊。  

    干式复合机供应选择合适的干燥温度。 温度过高或过低都会影响复合膜的粘合牢度。 待涂覆的基材在干燥过程中被加热得太高或受到高温蒸煮的影响，这会使粘合剂的表面碳化并破坏粘合剂的粘合能力。 干燥温度太低，粘合剂不能完全固化，粘合剂粘度差，并且复合物不牢固。 使用一段时间后，气泡容易在复合膜中形成，这会损害产品的复合质量。 当然，我们可以选择纳米耐高温和良好的烹饪胶粘剂，以适应高温干燥。  

干式复合机的维护方法如下：

1）日常操作后，应擦净胶辊和胶辊。 如果有干胶，则不能用硬工具将其刮掉。  

2）在干式复合机运转期间，某些链条和链轮应在每个班次中加油2-3次。 日常操作后，应擦净整机，并拧干所有泄漏的调节螺钉。清洁滑动面后，滴注机油。 每天向开式齿轮变速器的齿面添加油脂2-3次。 在网格线上橡胶辊两端的轴座油孔内侧添加机油。